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通辽日本进口低组装直线滑轨滑块SVR35LC

2021-03-05 10:16:03

次

详细介绍：

优势特点：日本THK直线导轨滑块SVR35LC属于机床用超重载荷导轨，组合高度为44，滑块对称安装孔为82*62。存放导轨时请确定涂上防锈油封入指定封套中,并水平放置,且避免高低温及高度潮湿的环境。使用环境温度请勿超过80℃，瞬时温度请勿超过100℃。

型号

外形尺寸

LM滑块尺寸

高度
M

宽度
W

长度
L

油嘴

SVR35LC

100

135

M10

8.5

104.5

20.1

18.9

12.1

5.2

B-M6F

型号

LM轨道尺寸

基本额定负荷

静态容许力矩 kN•m*

质量

宽度W1
±0
-0.05

高度
M1

孔距
F

d1×d2×h

长度
Max

C
kN

Co
kN

单滑块

两个紧靠的轴承套

单滑块

两个紧靠的轴承套

单滑块

LM滑块
kg

LM轨道
kg/m

SVR35LC

24.5

9×14×12

3000

112

160

2.35

11.5

1.42

6.91

2.26

6.0

日本THK直线导轨SVR35LC的性能特点

1.定位精度高

THK直线导轨SVR35LC的运动借助钢球滚动实现，导轨副摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不易产生爬行。重复定位精度高，适合作频繁启动或换向的运动部件。可将机床定位精度设定到超微米级。同时根据需要，适当增加预载荷，确保钢球不发生滑动，实现平稳运动，减小了运动的冲击和振动。

2.磨损小

对于滑动导轨面的流体润滑，由于油膜的浮动，产生的运动精度误差是无法避免的。在绝大多数情况下，流体润滑只限于边界区域，由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，在这种摩擦中，大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。与之相反，滚动接触由于摩擦耗能小，滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使滚动直线导轨系统长期处于高精度状态。同时，由于使用润滑油也很少，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变的非常容易。

3.适应高速运动且大幅降低驱动功率

采用THK直线导轨SVR35LC的机床由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱动扭矩大大减少，使机床所需电力降低80%，节能效果明显。可实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20~30%。

4.承载能力强

THK直线导轨SVR35LC具有较好的承载性能，可以承受不同方向的力和力矩载荷，如承受上下左右方向的力,以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。因此，具有很好的载荷适应性。在设计制造中加以适当的预加载荷可以增加阻尼，以提高抗振性，同时可以消除高频振动现象。而滑动导轨在平行接触面方向可承受的侧向负荷较小，易造成机床运行精度不良。

5.组装容易并具互换性

传统的滑动导轨必须对导轨面进行刮研，既费事又费时，且一旦机床精度不良，必须再刮研一次。滚动导轨具有互换性，只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨副，机床即可重新获得高精度。

日本THK直线导轨滑块SVR35LC属于机床用超重载荷导轨，组合高度为44，滑块对称安装孔为82*62。存放导轨时请确定涂上防锈油封入指定封套中,并水平放置,且避免高低温及高度潮湿的环境。使用环境温度请勿超过80℃，瞬时温度请勿超过100℃。

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